نشان شایستگی در تعالی HSEE از سوی ایمپاسکو

Partgowal logo

محصولات پارت گوال

مواد کربنی و کمک ذوب

گرافیت پر سولفور(CPC)
CS

گرافیت پر سولفور(CPC)

•    تعریف گرافیت پر سولفور (High Sulfur Graphite Petroleum Coke) :
گرافیت پرسولفور نوعی ماده کربنی است که از فرآیند حرارت دهی کک نفتی به دست می آید و دارای درصد بالایی از سولفور (گوگرد) است. این ماده به دلیل ویژگی های کربنی بالا و هزینه کمتر نسبت به انواع کم سولفور، در برخی صنایع ریخته گری و تولید چدن کاربرد دارد.
•    ویژگی گرافیت پرسولفور:
درصد بالای کربن (۸۵٪ تا ۹۵٪)
مقدار بالاتر سولفور نسبت به انواع کم سولفور
ارزش اقتصادی مناسب برای کاربردهایی که حساسیت کمتری نسبت به سولفور دارند
رسانایی الکتریکی قابل قبول
ساختار بلوری گرافیتی
•    کاربرد گرافیت پرسولفور:
افزایش کربن در فرآیند ذوب چدن خاکستری و چدن داکتیل
به کارگیری در ریخته گری های سنگین و کارخانه های تولید چدن
مناسب برای فرآیندهایی با نیاز کمتر به خلوص سولفور
استفاده در تولید الکترودهای کربنی کم هزینه

آنالیز
C%85-%95
S%0.5-%3
Ash %0.50حداقل
Moisture %1.0حداقل
Volatile Matter%1.50حداقل
analysis pattern

گرافیت کم سولفور(GPC)
CS

گرافیت کم سولفور(GPC)

•    تعریف گرافیت کم سولفور (Low Sulfur Graphite Petroleum Coke) :
گرافیت کم سولفور نوعی کک گرافیتی شده با درصد بسیار پایین گوگرد (سولفور) است که به دلیل خلوص بالای کربن و مقدار بسیار کم ناخالصی ها، در صنایع حساس مثل فولادسازی پیشرفته و چدن های با کیفیت بالا استفاده می شود.
•    ویژگی گرافیت کم سولفور:
کربن بسیار بالا (۹۸٪ تا ۹۹٪)
گوگرد (S) بسیار پایین (کمتر از ۰٫۰۵٪)
خاکستر کم
رسانایی الکتریکی بسیار عالی
ساختار بلوری گرافیتی کامل
مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا
•    کاربرد گرافیت کم سولفور:
تولید فولادهای خاص و آلیاژهای حساس
افزایش کربن در ریخته گری های دقیق و تولید چدن های داکتیل (نشکن) با کیفیت بالا
تولید آندهای گرافیتی پیشرفته
مصرف در صنایعی که به خلوص بالای کربن و حداقل ناخالصی نیاز دارند
صنایع باتری، متالورژی دقیق، نسوزها

آنالیز
C%98-%99
S%0.05حداقل
Ash %0.50حداقل
Moisture %0.50حداقل
Volatile Matter%0.50حداقل
analysis pattern

کک
C

کک

•    تعریف کُک (Coke) :
کُک ماده ای کربنی با درصد بالایی از کربن است که از حرارت دادن زغال سنگ مرغوب در غیاب هوا (فرآیند کُک سازی) تولید می شود. کُک در صنایع متالورژی به ویژه در تولید فولاد و چدن، به عنوان سوخت و عامل احیا کننده استفاده می شود.
•    دسته بندی کُک ها بر اساس نوع:
کُک متالورژیکی (Metallurgical Coke):مصرف اصلی در کوره بلند و تولید فولاد.
کُک نفتی (Petroleum Coke یا Petcok):محصول جانبی پالایش نفت خام، مصرف در صنایع آلومینیوم، الکترودسازی و انرژی.
کُک شیمیایی (Chemical Coke):مصرف در تولید مواد شیمیایی.
کُک ریخته گری (Foundry Coke):ویژه ریخته گری های چدن به دلیل اندازه بزرگتر و مقاومت بالا در برابر خرد شدن.
کُک زغال بریکت (Breeze Coke):ویژه ریخته گری های چدن به دلیل اندازه بزرگتر و مقاومت بالا در برابر خرد شدن.
•    سایزبندی کُک ها:
۸۰–۱۵۰ میلیمتر : برای ریخنه گری  چدن
۲۵–۸۰ میلیمتر : مصرف اصلی در کوره بلند
۱۰–۲۵ میلیمتر : مصرف در کوره های کوچک تر
کمتر از ۱۰ میلیمتر : مصرف برای سوخت و فرآیندهای خاص
•    کاربرد کُک:
به عنوان سوخت اصلی در کوره های بلند تولید چدن
به عنوان عامل احیاکننده در صنایع متالورژی برای جداسازی فلزات از سنگ معدن
در صنایع فروآلیاژسازی برای تولید موادی مثل فرومنگنز و فروکروم
به عنوان ماده خام در تولید برخی ترکیبات شیمیایی صنعتی
در صنایع آلومینیوم سازی (کُک نفتی کلسینه شده)

آنالیز
C%85-%95
Ash%8-%12
Mioisture%5
S%0.5-%1.50
Volatile Matter%1-%3
analysis pattern